نمایش دادن همه 3 نتیجه

گروت سیمانی یا گروت پایه سیمانی

گروت سیمانی پرمصرف‌ترین و متداول‌ترین گروت است که در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. گروت پایه سیمانی از سیمان، ماسه و آب تشکیل شده است. با توجه به ویژگی‌هایی که این اجزا به گروت می‌بخشند کارایی آن دو چندان شده است و از همین رو ما برای شناخت بیشتر و بهتر گروت در این متن به تفصیل به آن خواهیم پرداخت. بنابراین با ما همراه باشید.


کاربرد گروت سیمانی

در تعریف گروت سیمانی (Grout Cement) می‌توان گفت که این ماده یک سیال یا مایع متراکم است که جهت پرکردن شکاف‌ها یا به عنوان تقویت کننده ساختارهای مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همان گونه که در مقدمه گفتیم گروت سیمانی حاصل اختلاط سیمان، آب و ماسه است و جهت پر کردن حفره ها، اتصالات و درزها مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از معمول‌ترین روش‌های استفاده از گروت سیمانی در پر کردن کاشی کف دوش و کاشی آشپزخانه است. گروت سیمانی برخلاف سایر گروت‌های سازه‌ای مانند گچ یا ترکیبات مشترک، اگر فرآیند اختلاط این گروت به درستی و خوبی انجام گرفته باشد می‌تواند دارای خاصیت ضد آب نیز باشد. گروت سیمانی یک ویژگی منحصر به فرد دارد که آن کمبود میزان آهک است که به این دلیل می‌تواند در شکاف‌ها و درزها به راحتی نفوذ کند و جریان یابد.

انواع گروت سیمانی

نوع اول گروت پایه سیمانی بتن شیمی ماهان

این نوع گروت در بتن شیمی پودری است و دارای وزن مخصوص خمیری  و با PH:11 است. میزان کلر در این نوع گروت بتن شیمی ماهان حدود 500 PPM است. درصد آب به پودر در دمای 25 درجه سانتی گراد در این نوع گروت 12% تا 15% است.

نوع دوم گروت پایه سیمانی بتن شیمی ماهان

این نوع از گروت پایه سیمانی در بتن شیمی ماهان دارای نام BSM GROUT GRM3 است. این گروت مخلوطی از پودر، سنگ‌دانه و دانه‌های نیمه درشت است. این نوع گروت بتن شیمی ماهان دارای زمان انبساطی حدود دو ساعت و پانزده دقیقه است، که 15 دقیقه آن برای شروع اولیه و 2 ساعت برای رسیدن به نتیجه نهایی لازم است.

نوع سوم گروت پایه سیمانی بتن شیمی ماهان

این نوع از گروت پایه سیمانی در بتن شیمی ماهان دارای نام BSM GROUT GRM1 است. این نوع گروت سیمانی نیز پودری است و برای آماده شدن فقط به آب نیاز دارد. این گروت برای فیکس کردن انکربولت‌ها کارایی گسترده‌ای دارد. این محصول در بسته بندی‌های 25 کیلوگرمی آماده تحویل است.

فرایند ساخت و تهیه گروت سیمانی

نسبت آب به سیمان در فرآیند تهیه گروت پایه سیمانی باید به حداقل میزان برسد تا مقاومت افزایش و شرینکیج به کمترین میزان خود برسد. همچنین در برخی از موارد می‌توان از کاهنده‌های آب یا سایر مواد افزودنی جهت بهبود خواص گروت استفاده کرد. هنگام تزریق گروت سیمانی نیز در صورت کم بودن حجم می‌توان از تفنگ تزریق دستی استفاده کرد. اما برای حجم بیشتر باید از پمپ استفاده شود. همچنین پس از پُر شدن ترک، باید فشار را برای چند دقیقه حفظ کرد تا از نفوذ خوب گروت در درز اطمینان حاصل شود.   فرایند ساخت و تولید گروت سیمانی

خرید گروت سیمانی

پیش از خرید گروت باید آگاهی لازم را داشته باشید که این گروت به صورت پودر خشک و در بسته‌بندی‌های مختلف وجود دارد. رنگ این گروت خاکستری است قابلیت منبسط شدن بین یک تا سه درصد را دارد. همچنین انبساط حجمی این گروت در دو مرحله رخ می‌دهد. انبساط اولیه در این گروت سیمانی زمانی رخ می‌دهد که آب و گروت با هم ترکیب می‌شوند (حداکثر ۳۰ دقیقه بعد از مخلوط) و انبساط دوم در اثر واکنش شیمیایی ناشی از آب و گروت گیرش رخ می‌دهد (یک تا دو روز بعد از مخلوط). پودر گروت سیمانی را باید با میزان کافی آب مخلوط کرد تا سیال نهایی همگن و یکنواخت شود مخلوط کردن می‌تواند به صورت مکانیکی و با استفاده از یک مته برقی با سرعت کم (حداکثر ۵۰۰ دور در دقیقه) با آب در نسبت مناسب انجام شود تا از جذب هوا در آن جلوگیری شود.