آنچه باید در مورد گروت سیمانی بدانیم

گروت پایه سیمانی

آنچه باید در مورد گروت سیمانی بدانیم

گروت سیمانی پرمصرف‌ترین و متداول‌ترین گروت است که در صنعت ساختمان مورد استقاده قرار می‌گیردو این گروت از سیمان، ماسه و آب تشکیل شده است. با توجه به ویژگی‌هایی که این اجزا به گروت می‌بخشند کارایی آن دو چندان شده است و از همین رو ما برای شماخت بیشتر و بهتر گروت در این متن به تفضیل به آن خواهیم پرداخت. بنابراین با ما همراه باشید.

گروت سیمانی چیست؟

در تعریف گروت سیمانی (Grout Cement) می‌توان گفت که این ماده یک سیال یا مایع متراکم است که جهت پرکردن شکاف‌ها یا به عنوان تقویت کننده ساختارهای مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همان گونه که در مقدمه گفتیم گروت سیمانی حاصل اختلاط سیمان، آب و ماسه است و جهت پر کردن حفره ها، اتصالات و درزها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یکی از کعمول‌ترین روش‌های استفاده از گروت سیمانی در پر کردن کاشی کف دوش و کاشی آشپزخانه است. گروت سیمانی برخلاف سایر گروت‌های سازه‌ای مانند گچ یا ترکیبات مشترک، اگر فرآیند اختلاط این گروت به درستی و خوبی انجام گرفته باشد می‌تواند دارای خاصیت ضد آب نیز باشد.

گروت سیمانی یک ویژگی منحصر به فرد دارد که ان کمبود میزان آهک است که به این دلیل می‌تواند در شکاف‌ها و درزها به راحتی نفوذ کند و جریان یابد.

فرایند ساخت و تهیه گروت سیمانی

نسبت آب به سیمان درفرآیند تهیه گروت سیمانی باید به حداقل میزان برسد تا مقاوت افزایش و شرینکیج به کمترین میزان خود برسد. همچنین در برخی از موارد می‌توان از کاهنده‌های آب یا سایر مواد افزودنی جهت بهبود خواص گروت استفاده کرد.

هنگام تزریق گروت نیز در صورت کم بودن حجم می‌توان از تفنگ تزریق دستی استفاده کرد. اما برای حجم بیشتر باید از پمپ استفاده شود. همچنین پس از پُر شدن ترک، باید فشار را برای چند دقیقه حفظ کرد تا از نفوذ خوب گروت در درز اطمینان حاصل شود.

مشخصات گروت سیمانی

مهمترین ویژگی‌های گروت سیمانی عبارت‌اند از:

پودر خشک

پس از استفاده و کاربرد گروت سیمانی، جداسازی و آب انداختگی وجود ندارد.

استفاده از پمپاژ و تزریق دستی

ویسکوزیته بسیار پایین

ویژگی‌های ظاهری (ویسکوزیته سیال تولید شده) گروت سیمان قابلیت تنظیم دارد.

چسبندگی بالا

غیر سمی و غیر قابل اشتعال

غیر خورنده

انواع گروت سیمانی کدام‌اند؟

گروت‌های سیمانی انواع گوناگونی دارند که از مهمترین آن‌ها می‌توان به موراد زیر اشاره کرد:

گروت سیمانی منبسط شونده

گروت سیمانی منبسط شونده به صورت پودر خشک و در بسته بندی‌های آماده تولید می‌شود. برای استفاده از این نوع گروت تنها باید پودر گروت را با آب مخلوط کرد. انبساط اولیه ۱۵ تا ۳۰ دقیقه پس از مخلوط شدن با آب به طول می‌انجامد (این مرحله جهتتصعید گازها است.) انبساط دوم مخلوط گروت یک تا دو روز پس از مخلوط شدن گروت رخ می‌دهد. از مهم‌ترین ویژگی‌های گروت سیمانی منبسط شونده می‌توان به مقاومت اولیه و نهایی بالا، مقاومت فشاری بالا اشاره کرد. البته گروت سیمانی منبسط شونده بهترین نوع گروت سیمانی است که برای استفاده در صفحه زیر ستون یا همان بیس پلیت وجود دارد.

گروت اپوکسی

این نوع گروت سیمانی شامل دو جزء رزین پلیمری و مخلوط سیمان است. از ویژگی‌های گروت پلیمری می‌توان به پیوند قوی با زیرسازی معدنی، خاصیت آب‌بندی مناسب، مقاومت کششی بالا، مقاومت خمشی بالا، مقاومت سایشی بالا و استحکام در برابر اثر آب شور دریا اشاره کرد.

گروت پلیمری

این نوع گروت از سه جزء اصلی و مهم رزین اپوکسی، هاردنر پلی آمینی و پُرکننده تشکیل شده است. این اجزا هنگام استفاده با هم ترکیب می‌شوند. از مهم‌ترین ویژگی‌های گروت پلیمری می‌توان به مقاومت فشاری و خمشی بالا، مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، استحکام و چسبندگی مناسب، قابلیت سخت شدگی بدون جمع شدگی، سخت شدن سازه در زمان کوتاه اشاره کرد.

فواید استفاده از گروت سیمانی

انجام گروت ریزی در هر شرایطی

به ویبره نیازی ندارد و قابل کنترل است.

قابلیت اندازه گیری بهبود ساختار

مناسب برای فضای محدود و تنگ

مناسب برای کنترل جریان آب زیرزمینی، نشت و مواد زائد خطرناک

نوع سیمانی این نوع گروت، خاصیت منبسط شوندگی دارد

مقاومت فشاری، کششی و خمشی بسیار بالایی دارد.

دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی‌شود

تهیه و مصرف گروت سیمانی

پیش از استفاده از گروت سیمانی باید آگاهی لازم را داشته باشید که این گروت به صورت پودر خشک و در بسته‌بندی‌های مختلف وجود دارد. رنگ این گروت خاکستری است قابلیت منبسط شدن بین یک تا سه درصد را دارد. همچنین انبساط حجمی این گروت در دو مرحله رخ می‌دهد.

انبساط اولیه در این گروت سیمانی زمانی رخ می‌دهد که آب و گروت با هم ترکیب می‌شوند (حداکثر ۳۰ دقیقه بعد از مخلوط) و انبساط دوم در اثر واکنش شیمیایی ناشی از آب و گروت گیرش رخ می‌دهد (یک تا دو روز بعد از مخلوط).

پودر گروت سیمانی را باید با میزان کافی آب مخلوط کرد تا سیال نهایی همگن و یکنواخت شود مخلوط کردن می‌تواند به صورت مکانیکی و با استفاده از یک مته برقی با سرعت کم (حداکثر ۵۰۰ دور در دقیقه) با آب در نسبت مناسب انجام شود تا از جذب هوا در آن جلوگیری شود.

مهم‌ترین کاربرد گروت سیمانی

برای تزریق بین صفحه ستون فلزی و فونداسیون

برای پر کردن فضای خالی، شکاف و حفره‌های بتن

تزریق برای پر کردن حفره‌های بین سطح و پوشش در کارهای مربوط به تونل

برای رفع تاندون‌های پس از کشش در بتن پیش تنیده

برای ترمیم روسازی و زمین زیر پی

برای ترمیم ترک‌های بتن و نقص در قطعات بتنی

برای نصب میل مهارها برای دیوار شمع بتنی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *